通过滑动摩擦副来模拟实际工作中的摩擦条件,让摩擦副(如球对板、柱对板等)在燃料环境中进行相互运动,测试燃料在不同速度和负荷下对摩擦副的润滑性能,通过测量试验后的磨斑等数据来评估燃料的润滑性能12。
双工位设计:配备两个独立的测试工位,可同时进行相同或不同的试验,大大提高测试效率,也能进行对比试验,增强结果的准确性和可靠性。
加热板功能:测试工位配备加热板,可模拟不同温度下的润滑条件,以评估燃料在不同温度下的润滑性能,满足不同使用场景的需求。
手动加载:采用手动法加载,砝码通过加载轭直接作用于固定试样球的夹具上,操作简便且易于控制,能够精准地控制加载力的大小。
多参数控制:可控制的参数包括速度(受马达速度限制)、频率、油池温度和测试时长等,能根据不同的试验需求,灵活调整试验参数,模拟各种实际工况。
高精度测量:试验机不直接测量摩擦力,而是通过高精度的测量系统测量试验后的磨斑,以此来评估燃料的润滑性能,测量结果准确可靠。
石油化工领域:用于评估各种石油产品的润滑性能,帮助优化炼油工艺,提高油品质量,开发新型燃料和添加剂。
汽车行业:测试汽车用燃料的润滑性,确保发动机等关键部件在不同工况下得到良好的润滑,减少磨损,延长发动机寿命,提高汽车的性能和可靠性。
航空领域:对航空燃料的润滑性能进行严格测试,保障飞机发动机在高空、高速等条件下的安全运行,确保航空燃料能为发动机部件提供足够的润滑和保护。
最大试验力:根据具体型号而定。
试验力准确度:±1%。
主轴转速范围:10-2000rpm(可调)。
主轴转速精度:±0.1%。
油盒试验环境温度:室温至 200°C(可调)。
试验环境相对湿度:≤80% RH(无结露)。